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隨著雜質(zhì)泵技術(shù)的發(fā)展和完善，我公司結(jié)合用戶反饋經(jīng)驗，利用現(xiàn)代流體力學的理論，現(xiàn)代機械理論，電腦軟件設(shè)計技術(shù);我公司推出了ZD型單殼渣漿泵，該系列渣漿泵具有型號全、性能穩(wěn)定，覆蓋工況廣、選型方便等特點。過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。泵體采用單泵殼結(jié)構(gòu)，方便更換過流部件,根據(jù)壓力需要外泵殼采用球磨鑄鐵、內(nèi)殼采用高鉻抗磨折扣口鑄鐵或鑄鋼。
ZD型單殼渣漿泵密封形式：ZD系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機械密封兩種軸封形式。泵的出口位置可根據(jù)需要按45度間隔，旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用。
ZD型單殼渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦尾礦，電廠除灰渣，選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采礦作業(yè)輸送礦漿等。其所能處理的很大重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%，根據(jù)客戶需要可串聯(lián)進行運行。
壓濾機入料工作原理：
壓濾機入料泵用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。
隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。特殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機入料泵除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進一步的分離過程：
在過濾的過程中可同時結(jié)合對過濾泥餅進行有效的洗滌。
從而有價值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。
工作原理：壓濾機入料泵用于固體和液體的分離.與其它固液分離設(shè)備相比壓濾機，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果.固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅.而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。過濾器的固體和液體分離。相比其他固液分離設(shè)備，污泥壓濾餅后，高固體含量和良好的séparation.le效率基本原理的固-液分離的混合液體流經(jīng)過濾介質(zhì)：（布），固體停留在濾布，濾布上逐漸形成堆疊中的泥餅和濾液。部分穿透濾布，液體不含固體。隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大.過濾時間越長，分離效率越高.特殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子.壓濾機除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進一步的分離過程：過濾過程，開始濾餅、泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力增加。持續(xù)時間最長的過濾，分離效率越élevée.un濾布的特殊設(shè)計可以攔截粒徑小于1μm.gateau壓濾機在煤泥的分選效果和一口你的固含量，還可以提供額外的分離過程：在過濾的過程中可同時結(jié)合對過濾泥餅進行有效的洗滌。在濾波過程中能有效結(jié)合在洗濾泥餅。從而有價值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。有價值的物質(zhì)，可回收和可獲得的濾餅泥純度高
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