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M AH HH型渣漿泵參數(shù)：
性能參數(shù)：流量10.8-5400m3/h，揚程3-118m，電機功率：15-1200KW
材質(zhì)：泵體有可更換的金屬內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯，葉輪采用耐磨金屬或橡膠材質(zhì)
輸送介質(zhì)：輸送強磨蝕、高濃度渣漿
軸封：可采用填料密封或離心式密封
適用范圍：礦山、電力、冶金、煤炭、建材
產(chǎn)品優(yōu)點：易損件壽命長、效率高、低能耗、可靠性高、可多級串連
M AH HH型渣漿泵結(jié)構(gòu)特點：
1.筒式結(jié)構(gòu)軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計，軸承采用脂潤滑、油潤滑以適應(yīng)不同的使用工況。
2.可調(diào)節(jié)葉輪與護板之間的間隙，保證泵的高效運行。
3.軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機械密封，適應(yīng)不同的工況要求。
4.泵與驅(qū)動機可選用直聯(lián)傳動、三角帶傳動、液力偶合器傳動、減速器傳動。
5.泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝，以適應(yīng)不同的現(xiàn)場安裝條件。
泵不吸水的原因主要有：轉(zhuǎn)向不對或葉輪損壞吸入管堵塞。應(yīng)檢查渣漿泵的轉(zhuǎn)向更換新葉輪 排除堵塞。
軸功率過大的原因有一下幾種：渣漿泵泵內(nèi)產(chǎn)生摩擦、軸承損壞‘驅(qū)動裝置皮帶過緊、泵流量偏大、轉(zhuǎn)速偏高比重大、電機軸與泵軸不對中或不平行。解決方案消除摩擦、更換軸承、調(diào)整皮帶、調(diào)節(jié)泵的運行工況、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、調(diào)整電機軸或泵軸。
軸承過熱的原因主要有：軸承潤滑脂過多或過少、潤滑脂中有雜物、軸承損壞。 解決辦法加潤滑油脂要適當(dāng)、更換潤滑脂、換新軸承。
軸承壽命短主要原因：電機軸或渣漿泵泵軸不對中或不平行、軸彎曲、泵內(nèi)有磨損或葉輪失去平衡、軸承內(nèi)進入異物或潤滑脂量不當(dāng)、軸承裝配不合理。解決辦法調(diào)節(jié)電機軸或泵軸吧、換軸、消除摩擦換新葉輪、清洗軸承、換軸承或重新裝配軸承。
泵震動噪聲大的原因：軸承損壞、葉輪不平衡、流量不均勻渣漿泵泵抽空。解決方案換新的軸承、換新葉輪、改善渣漿泵泵進料情況。
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