渣漿泵是礦廠選礦中常用的輸送機械，主要用于礦漿的輸送。而渣漿泵使用不當，很可能會影響渣漿泵的正常運行，影響其生產能力。
渣漿泵的使用不當容易引起哪些問題，如何解決才能使得渣漿泵正常運行呢?
1、渣漿泵長期使用致使冷卻器管壁表面結垢，以至于傳熱差;冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適，一般渣漿泵冷卻水壓力為0.05～0.2MPa，冷卻水流量為1～3m3/h，及時更換結垢的冷卻器，在泵起動前開啟冷卻水將壓力調整到規(guī)定值，定期檢查軸承溫升(為35℃)，高溫度不得大于75℃。
2、渣漿泵使用過程中因填料磨損導致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，造成軸承損壞。在日常維護中應注意定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏量加大時，應調整填料壓蓋的螺栓，及時更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。
3、潤滑油不清潔，導致軸承摩擦、磨損、升溫、振動等問題，可通過潤滑軸承的各個部分，來減小摩擦和磨損，要定期檢查潤滑油的質量，以便進入灰塵或油老化變質。潤滑油應嚴格按照泵使用說明書調整油量，不宜過多或過少，若油過多便不能帶走軸承內部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，還使軸承溫升增高;若油少，會造成軸承油膜破裂而干摩擦，燒壞軸承。
這些渣漿泵的小問題，時而久之便會造成大影響、應及時檢查，及時修理才能保證渣漿泵的正常的使用。
產品介紹：
均為臥式砂礫泵、單泵砂礫泵殼結構的離心泵結構。采用特殊的卡箍夾緊泵體與泵蓋，砂礫泵泵的吐出口方向可360度的任何一個位置，安裝使用方便。軸承組件采用圓筒式結構，便于調整葉輪與泵體之間的間隙，維修時可整體拆除。軸承采用油脂潤滑。
結構：砂礫泵單泵殼結構的臥式離心泵。采用專用鉗鉗泵體和泵蓋，可將泵出口方向360度任意位置，便于安裝使用。軸承組件采用圓柱結構，便于調節(jié)葉輪與泵體之間的間隙。軸承潤滑。材質：過流部件材質采用高硬度的耐磨合金鑄鐵。材料：高硬度合金耐磨合金鑄鐵。
使用：砂礫泵泵流道寬暢，汽蝕性能好，效率高耐磨蝕。
主要用于由于顆粒太大以致于一般渣漿用途：砂礫泵是寬敞，汽蝕性能好，效率高，磨損。這主要是由于顆粒太大，一般的渣漿泵不能輸送的強磨蝕性物料的連續(xù)輸送。適用于挖泥吸砂礫疏浚河道河道采砂及金屬冶煉高度研磨材料，無法通過泵連續(xù)輸送。挖沙和金屬冶煉疏浚挖槽爆渣輸送等爆渣輸送。
砂礫泵軸封形式：填料密封、付葉輪密封、機械密封。
軸封：填料密封、葉輪密封，機械密封。
砂礫泵傳動方式：V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸器傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅傳輸模式：V帶傳動，彈性聯(lián)軸器傳動，齒輪減速器傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動動裝置，可控硅調速等。執(zhí)行器、可控硅、等。采用多種速度和多種變型方式，使得砂礫泵在最佳工況下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。采用多種速度和多種在最佳操作條件下使砂礫泵的方法。本實用新型具有使用壽命長，運行效率高，能滿足各種型號輸送條件差的優(yōu)點。
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