水泵作為通用型機(jī)械，在國(guó)民生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。水泵工作性能是否能夠正常發(fā)揮，加強(qiáng)水泵的工作效率是主要手段。但是在實(shí)際工作，由于種種原因都會(huì)對(duì)水泵的工效產(chǎn)生影響，因此，本文就對(duì)影響水泵工作效率的因素做了簡(jiǎn)單分析，并對(duì)此提出了一些加強(qiáng)效率的對(duì)策。

    一、影響水泵工作效率的因素

    1、水泵的選型與數(shù)量配備對(duì)水泵工作效率產(chǎn)生的影響

    1.1水泵設(shè)備選型對(duì)水泵工作效率的影響。水泵流量一般根據(jù)最大用水量來(lái)選擇，揚(yáng)程則應(yīng)滿(mǎn)足最不利點(diǎn)水壓。這種選型能夠很好地緩解用水量突變情況。水泵的選型對(duì)其工作效率的影響主要表現(xiàn)為出水量很少，揚(yáng)程高，但水泵余壓較大，造成電能浪費(fèi)；出水量很大，水泵揚(yáng)程較低，但水泵效率更低。與此同時(shí)，水泵還容易出現(xiàn)自停，可能導(dǎo)致電機(jī)燒毀，給水泵的正常運(yùn)行埋下安全隱患。

    1.2工作泵臺(tái)數(shù)對(duì)水泵工作效率的影響。在滿(mǎn)足給水設(shè)計(jì)要求的前提下，大體積數(shù)量少的水泵配備更能夠使其達(dá)到最理想的工作狀態(tài)。這種少量的配備方案不僅能夠控制建設(shè)造價(jià)，還能保證水泵在相同能耗下的工作效率達(dá)到最高狀態(tài)。據(jù)相關(guān)研究表明，在設(shè)計(jì)規(guī)模相同時(shí)，少量大體積水泵的工作效率要比多量小泵的高出百分之十到而是左右，可見(jiàn)水泵的配備數(shù)量對(duì)其工作效率的影響程度也可見(jiàn)一斑。

    2、水力損失、流量損失和機(jī)械損失對(duì)水泵工作效率的影響

    水泵在運(yùn)作的過(guò)程中，工作效率達(dá)不到軸功率主要是由于水泵在將能量作用于水時(shí)產(chǎn)生的能量消耗，這種能量消耗主要是由于水力損失、流量損失和機(jī)械損失三種能量損失引起的。

    2.1水力損失在水泵工作效率的影響因素中所占比例是最大的。水力損失是指水流要經(jīng)過(guò)泵的過(guò)流部分產(chǎn)生的能量損失，主要包括葉輪和泵殼過(guò)水部分的水力摩擦阻力、漩渦和撞擊等引起的損失。水泵過(guò)流部分的壁面越粗糙，損失就越大。因此為了減少水力損失可以通過(guò)維護(hù)葉輪和泵殼內(nèi)壁，壁面銹蝕和堵塞，保持光滑的方法來(lái)減小水流的摩擦和撞擊力度。

    2.2流量損失指的是水流經(jīng)水泵后漏損的流量，它主要包括從口環(huán)間隙、水泵填料密封和葉輪平衡孔等處所流失的水量。其中尤其以口環(huán)間隙對(duì)流量的損失影響最大。

    2.3機(jī)械損失主要包括水泵填料、軸承和泵軸間的摩擦損失和葉輪前后輪盤(pán)旋轉(zhuǎn)和水的摩擦損失等。水泵填料中產(chǎn)生的機(jī)械損失主要是由于填料壓的松緊程度不同造成的零件之間碰撞加劇；軸承損失則是由于長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中潤(rùn)滑油的消耗過(guò)快，或者使用了不符合標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑油造成的軸承銹蝕所引起的機(jī)械損耗。

    二、水泵工作效率加強(qiáng)對(duì)策

    1、合理選擇水泵

    水泵的選擇應(yīng)根據(jù)實(shí)際的服務(wù)范圍來(lái)確定，避免盲目追求大流量和揚(yáng)程。水泵的選型符合服務(wù)范圍，才能夠在工作時(shí)得到最大程度的利用，充分發(fā)揮工作效率，減少能源浪費(fèi)。經(jīng)過(guò)實(shí)際工作效率的研究對(duì)比，相比于旋渦泵等其它水泵，離心泵的工作效率都要高出很多，因此在選擇水泵設(shè)備時(shí)一般都會(huì)優(yōu)先選擇離心泵，以發(fā)揮出水泵的最高工作性能。

    2、加強(qiáng)水泵運(yùn)行巡回檢查

    為了降低對(duì)水泵工作效率造成的損失，在日常工作中應(yīng)對(duì)水泵的儀表進(jìn)行詳細(xì)的檢查，特別要注意電流表上讀數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。若出現(xiàn)電流不穩(wěn)定的情況，應(yīng)及時(shí)對(duì)其停止并檢查。一般情況下電流過(guò)大，是由于葉輪中雜物卡住、軸承損壞、密封環(huán)互摩、泵軸向力平衡裝置失效等原因造成。電流過(guò)少一般是由吸水閥門(mén)未開(kāi)或開(kāi)度不足，水泵氣蝕等原因造成。還要對(duì)流量計(jì)上的流量是否正常進(jìn)行檢查，流量過(guò)大或過(guò)小都是證明水泵工作并非在理想狀態(tài)，需要及時(shí)加以調(diào)整。在水泵運(yùn)行巡回檢查的過(guò)程中要對(duì)填料盒處是否發(fā)熱、滴水是否正常、泵與電機(jī)的軸承和機(jī)殼溫升是否超過(guò)限定的70℃。同時(shí)還應(yīng)對(duì)水泵的流量、揚(yáng)程、電流、電壓等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)做定期記錄，嚴(yán)格執(zhí)行崗位現(xiàn)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。

    3、提高水泵檢修質(zhì)量

    在對(duì)水泵進(jìn)行檢修是應(yīng)格外注重一下情況：

    （1）泵密封環(huán)磨損的檢查，如磨損較為嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換；

    （2）水泵軸承的檢查，應(yīng)定期為軸承進(jìn)行補(bǔ)油；

    （3）水泵平衡裝置損壞的檢查，檢查是否暢通，避免水軸軸向竄動(dòng)；

    （4）填料壓蓋松緊要適度，太松會(huì)引起泄露量超標(biāo)，太緊則會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱。

    4、及時(shí)調(diào)節(jié)水泵工況點(diǎn)

    在水泵運(yùn)行中，工作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行參數(shù)的觀察，并能夠?qū)λ玫墓r點(diǎn)市府處于高效區(qū)做出準(zhǔn)確的判定，這對(duì)水泵效率的提高以及節(jié)能等都尤為重要。一是閥門(mén)的調(diào)節(jié)。通常該種方法的運(yùn)用比較廣泛，但在節(jié)能效果來(lái)看卻不是特別明顯。二是使用變頻技術(shù)。在用水量、水泵功率以及水泵余壓都較大的時(shí)候就必須要采用變頻技術(shù)。

    三、總結(jié)

    綜合上述，必須采取多種方法手段對(duì)水泵的效能進(jìn)行提高，才能避免在水泵運(yùn)行時(shí)才能避免由于不同因素導(dǎo)致的水泵效能損失，從而提高水泵的工作效率。