渣漿泵安裝要求,步驟注意事項是一項復雜的工作需要對渣漿泵及現(xiàn)場情況進行綜合考慮首先渣漿泵自身的尺寸必須符合標準要求其次現(xiàn)場工況也要符合安裝需求。

（1）安裝前的檢查

泵在出廠前已經(jīng)過檢驗和試驗，為保證其處于良好的工作狀態(tài)，必須正確安裝.安裝前應首先按《裝箱單》檢查設備的型號、參數(shù)是否正確，零部件是否齊全完好，隨機攜帶的技術資料及質(zhì)量證明是否齊全.核對無誤后，應詳細閱讀有關技術資料，特別是〈〈zj系列渣漿泵使用說明書〉〉，掌握有關的技術要求和操作要領，方可進行安裝，切忌盲目操作.

（2）泵的安裝找正

臥式泵機組應采用二次灌漿法進行安裝.安裝后，機組的中心線應與地基中心線一致；機組的中心高與設計值的偏差應不大于±2mm，機組的水平允差為0.1／1000。

對于采用聯(lián)軸器直聯(lián)傳動的泵機組，機組的同軸度一般靠聯(lián)軸器找正來保證.聯(lián)軸器的找正有兩種方法：

一種是以刀口尺與塞尺配合.以刀口尺找正聯(lián)軸器的外圓，保證每對聯(lián)軸器在各方向的平齊，圖3其最大誤差δ應不大于0.10mm [（a）]，.以塞尺檢查每對聯(lián)軸器之間的間隙，其最大誤差Δ（Δ-應不大于0.10mm [δ1

另一種方法是用磁力百分表配合塞尺找正聯(lián)軸器.將磁力百分表固定在一邊聯(lián)軸器外圓上并盤車，百分表測頭放在對面聯(lián)軸器外圓上圖3 0.15mm，觀看百分表的跳動不應大于[，]（c）.聯(lián)軸器的間隙用塞尺測量0.10mm，其最大誤差應不大于

對于皮帶傳動的泵機組，應保證泵軸與電機軸的平行度通常以皮帶輪進行找正.中心距較小的可以用直尺靠平皮帶輪端面來找正.中心距較大時可以用拉線靠平皮帶端面來找正。

（3）泵進出口管段的配置及要求

①吸入管線

吸入管徑吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕又不能使?jié){體在管路中形成沉積：，，。

吸入口閘閥：為便于維修泵應設吸入口閘閥其直徑與吸入管徑相同.在泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節(jié)以便拆裝泵，，，。

②排出管線

排出管徑排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關一般情況下排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大：，，。

出口閘閥：出口閘閥應與排出管徑相同。

壓力表：位于泵出口和第一個閥門之間的直管段上。

③泵管路配置注意事項

管路布置如圖5所示：

用閥門調(diào)節(jié)流量時調(diào)節(jié)閥應設在泵出口不允許在入口管路上用閥門調(diào)節(jié)以免產(chǎn)生汽蝕。

（4）軸封水和冷卻水的管路配置及要求

軸封水及冷卻水的管路應按示意圖7配置.安裝機械密封泵的軸封部分有兩個外露管接頭裝壓力表側(cè)為進水口另一側(cè)為出水口.采用油脂潤滑的托架不加冷卻水.采用油脂潤滑填料時不加軸封水。