相信許多廠家在使用脫硫泵的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)遇到表面腐蝕的情況。這樣的情況該如何解決呢?

      首先我們要分析一下腐蝕的原因是什么：脫硫脫硫塔內(nèi)襯不牢固附著。在脫硫塔防腐施工中，由于玻璃鱗片材料未按施工工藝進(jìn)行施工，固化時(shí)間不足，導(dǎo)致玻璃鱗片防腐材料與鋼板粘結(jié)不良。在運(yùn)行過(guò)程中，一些防腐蝕涂層被煙氣和漿液沖刷掉，一些防腐蝕涂層膨脹脫落，導(dǎo)致煙氣腐蝕塔壁，導(dǎo)致脫硫塔漿液泄漏。另外，脫硫塔噴霧層的安裝角度和設(shè)計(jì)中存在個(gè)別噴嘴的偏差，導(dǎo)致塔壁防腐層內(nèi)襯長(zhǎng)時(shí)間噴漿，造成襯里脫落和塔壁腐蝕。鈦板。石膏結(jié)晶是脫硫塔漿體固體的主要成分，其次是少量的亞硫酸鈣和碳酸鈣顆粒、粉煤灰等煙氣中的雜質(zhì)。這些物質(zhì)對(duì)塔壁的防腐涂層有很強(qiáng)的磨損作用。防腐涂料的某些部位長(zhǎng)期腐蝕后，會(huì)在一定程度上損壞防腐涂料。

      那么，防腐涂料有何修復(fù)措施呢？該區(qū)域主要是腐蝕和磨損，復(fù)合保護(hù)涂層可用于維修或預(yù)防性維護(hù)。選用KN17高分子陶瓷聚合物和KN22高分子材料，形成具有耐磨外層和防腐蝕內(nèi)層的復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)。所述耐磨層保護(hù)所述防腐涂層免受侵蝕和磨損，并且為修復(fù)后的部件提供連續(xù)保護(hù)。涂層的壽命取決于表面上的耐磨層的厚度。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，脫硫泵廠家在脫硫泵內(nèi)涂KN17特種耐磨涂料時(shí)，每4mm厚度可對(duì)脫硫塔提供約10年的保護(hù)。