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渣漿泵廠家-水泵和電機聯(lián)軸器的找正、對中方法

文章作者:河北富津泵業(yè)點擊次數(shù):-更新時間:2020-07-04 10:04:33

水泵和電機聯(lián)軸器的找正、對中方法

河北富津泵業(yè)有限公司

1、泵對中的重要性 

        泵和電機聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴格的同心,聯(lián)軸器在安裝時必須精確地找正、對中,否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力,并將嚴重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作,甚至引起整臺機器和基礎(chǔ)的振動或損壞等。因此,泵和電機聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)之一。 


2、聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析 
    在安裝新泵時,對于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查,但安裝舊泵時,一定要仔細地檢查,發(fā)現(xiàn)不垂直時要調(diào)整垂直后再進行找正。一般情況下,可能遇到的有以下四種情形。 

1)S1=S2,a1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置,這時兩軸線必須位于一條直線上
。 


2)S1=S2,a1≠a2 兩半靠背輪端面平行但軸線不同心,這時兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。 

3)S1≠S2,a1=a2 兩半靠背輪端面雖然同心但不平行,兩軸線之間有角向位移α。 

4)S1≠S2,a1≠a2 兩半靠背輪端面既不同心又不平行,兩軸線之間既有徑向位移e又有角向位移α。 


 聯(lián)軸器處于第一種情況是我們在找正中致力達到的狀態(tài),而第二、三、四種狀態(tài)都不正確,需要我們進行調(diào)整,使其達到第一種情況。 
        在安裝設(shè)備時,首先把從動機(泵)安裝好,使其軸線處于水平位置,然后再安裝主動機(電機),所以找正時只需要調(diào)整主動機,即在主動機(電機)的支腳下面加調(diào)整墊面的方法來調(diào)節(jié)。 
3、找正時測量調(diào)節(jié)方法
下面主要介紹在檢修過程中常用的兩種測量調(diào)整方法,根據(jù)測量工具不同可分為: 
1)利用刀形尺和塞尺測量聯(lián)軸器的不同心和利用楔形間隙軌或塞尺測量聯(lián)軸器端面的不平行度,這種方法適用于彈性聯(lián)接的低轉(zhuǎn)速、精度要求不高的設(shè)備。 

2)利用百分表及表架或?qū)S谜艺ぞ邷y量兩聯(lián)軸器的不同心及不平行情況,這種方法適用于轉(zhuǎn)速較高、剛性聯(lián)接和精度要求高的轉(zhuǎn)動設(shè)備。

注意: 
1)在用塞尺和刀形尺找正時,聯(lián)軸器徑向端面的表面上都應(yīng)該平整、光滑、無銹、無毛刺。 
2)為了看清刀形尺的光線,最好使用手電筒。 
3)對于最終測量值,電機的地腳螺栓應(yīng)是完全緊固,無一松動。 
4)用專用工具找正時,作好同一記號,為避免測量數(shù)據(jù)誤差加大,并應(yīng)把靠背輪均分為4-8個點,以便取到精確的數(shù)據(jù)。 
5)作好記錄使找正的重要一環(huán)。 
加調(diào)整墊面時有以下方法: 
1)直(感)觀(經(jīng)驗加、減墊)因為在檢修中,一些泵的找正并沒有完全具備良好的條件和工具,在調(diào)整時,老師傅的經(jīng)驗會起到很大的作用(每次加、減墊都應(yīng)考慮電機螺栓的松緊狀況及其余量)。 
2)計算法 
Ⅰ 原始狀態(tài)

Ⅱ 抬高Δh


Ⅲ 調(diào)節(jié)后的軸心線

(1)先消除聯(lián)軸器的高差 
電機軸應(yīng)向上用墊片抬高Δh,這是前支座A和后支座B應(yīng)同時在座下加墊Δh。 
(2)消除聯(lián)軸器的張口 
在A、B支座下分別增加不同厚度的墊片,B支座加的墊應(yīng)比A支座的后一些。 


1、泵對中的重要性 

        泵和電機聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴格的同心,聯(lián)軸器在安裝時必須精確地找正、對中,否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力,并將嚴重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作,甚至引起整臺機器和基礎(chǔ)的振動或損壞等。因此,泵和電機聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)之一。 


2、聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析 
    在安裝新泵時,對于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查,但安裝舊泵時,一定要仔細地檢查,發(fā)現(xiàn)不垂直時要調(diào)整垂直后再進行找正。一般情況下,可能遇到的有以下四種情形。 

1)S1=S2,a1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置,這時兩軸線必須位于一條直線上。 


水泵聯(lián)軸器的端面距離 


4、激光軸對中儀 進行對中

之前,校準(zhǔn)連接器的對中和對正,主要靠工程師們采用機械卡規(guī)或者千分表來進行調(diào)整,這個過程不僅耗時而且需要大量的計算,所以要完成一個大型軸連接器的校準(zhǔn)通常幾十個小時是很正常的,但是隨著科技的進步,激光軸對中儀的誕生,大大的解決了這個問題,它不僅可以大大的節(jié)省時間,而且校準(zhǔn)過程中,會直接顯示出索要調(diào)整的數(shù)據(jù),這樣工作的時間就被壓縮在幾個小時之內(nèi),大大節(jié)約了成本。

根據(jù)實際應(yīng)用情況總結(jié),與千分表對中法相比,使用激光對中儀具有以下優(yōu)點:


(1) 激光對中基準(zhǔn)為“絕對直線”,消除了千分表對中時千分表支架及測頭撓曲變形對測量精度的影響。


(2) 為保證測量數(shù)據(jù)的連續(xù)性,千分表對中時必須持續(xù)進行讀數(shù);而激光對中時只需測量三個數(shù)據(jù),大大減輕了對中工作強度。


(3) 千分表對中時設(shè)備每調(diào)整一次,就必須盤車重測一次,需多次反復(fù)測量才能完成設(shè)備調(diào)整;而激光對中法只需測量一次,設(shè)備調(diào)整時可進行實時數(shù)據(jù)顯示,直至將設(shè)備調(diào)整到理想狀態(tài)。


(4) 千分表對中法在很大程度上依賴機修人員的操作經(jīng)驗和分析能力;而激光對中儀操作簡便,自動化程度高,不再需要“專業(yè)級”機修人員。


(5) 激光對中儀的檢測精度一般可達到0.001mm,與千分表對中法相比,精度和可靠性均大幅度提高。根據(jù)大量用戶的使用經(jīng)驗,激光對中儀的工作效率可比傳統(tǒng)對中方法提高近十倍。


通過這個激光對中儀可以看出,科技的進步與發(fā)展對于整個工程帶來的福利是多么的重大。


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